LED行業(yè)流程圖

LED EPI 特點(diǎn)
  每PCS的DIE需追溯到其對應Wafer的電性數據
  Wafer需要多單位管理
  生產(chǎn)產(chǎn)能直接由生產(chǎn)設備決定
  測試資源有限，Wafer使用抽檢，需要記錄Wafer的位置號
  產(chǎn)品成顆粒小，一小片藍膜就有上千PCS

LED EPI正航解決方案

原材料品質(zhì)追溯要求高
    在成品、物料出入庫時(shí)，分別指定其對應的批號，同時(shí)將不同批次材料的電性數據導入系統，后續通過(guò)正航ERP成品批號即可追溯材料的批次及電性數據。
    通過(guò)正航ERP多單位管理，同一物料可設定多個(gè)管理單位，并且不同單位之間可相互換算，實(shí)現多單位庫存管理。

簡(jiǎn)化產(chǎn)能分析工作量
    正航ERP圖形化的生產(chǎn)排產(chǎn)功能，生產(chǎn)計劃(調度人員)能及時(shí)掌握瓶頸工序的生產(chǎn)狀況，對訂單的變更或調整能及時(shí)做出調整決策，如工單提前生產(chǎn)、增加日產(chǎn)量、換線(xiàn)生產(chǎn)、周末加班生產(chǎn)、工單拆分并線(xiàn)生產(chǎn)等等，既滿(mǎn)足訂單的要求又不會(huì )造成生產(chǎn)現場(chǎng)停工待料或生產(chǎn)浪費。

Wafer電性數據記錄
    使用正航ERP中MES系統的檢測數據采集與檢測邏輯植入。定義每片Wafer的位置號，且指定哪些位置號的電性數值相同。當檢測某一位置Wafer的電性值后，MES系統可直接采集檢測數據，并將其電性數據對應到相同電性值的Wafer上。

生產(chǎn)過(guò)程數據收集
    使用MES的RunCard。MES系統與機器設備關(guān)聯(lián)，直接將機器設備收集的各項數據，如數量、參數匯入系統，并生成RunCard，用戶(hù)可隨時(shí)查詢(xún)每批產(chǎn)品的生產(chǎn)進(jìn)度狀況。
產(chǎn)成品庫存管理
    使用正航ERP儲位管理，在產(chǎn)成品入庫時(shí)，指定其存放的位置及數量，后續通過(guò)儲位報表，即可查詢(xún)成品存放在倉庫的哪個(gè)位置以及數量。